在SCR脱硝时氨逃逸率的控制至关重要。因为如果控制不好，不仅使脱硝成本增加，而且机组安全运行也受到威胁。主要还原剂以氨水为主，反应温度320-400℃，还原剂喷射位置多选择于省煤器与SCR反应器之间的烟道中，在运行过程中有多种原因引起少量的氨气逃逸并与烟气中SO2发生氧化反应形成硫酸氢氨，造成除尘布袋糊袋现象，除尘布袋长期在糊袋的状态下运行会大大增加引风机的负荷，造成能耗过高，且频繁清灰会大大减少除尘布袋的使用寿命。

氨逃逸原因分析
氨逃逸率是影响SCR系统运行的重要参数，一般来说，为SCR脱硝工艺出口未参与还原反应的NH3与出口烟气总量的体积占比。在SCR脱硝工艺过程中，氨逃逸率高的原因主要有:
①脱硝烟流场不均匀、造成局部喷氨量过大引起的氨逃逸率偏高；
②催化剂中毒后，催化剂反应活性下降，使得脱硝过程中喷氨过量；
③机组长时间低负荷运行，SCR系统入口温度偏低，导致反应转化比例偏低，氨消耗量偏大。

硫酸氢氨糊袋机理
锅炉燃煤过程中会产生SO2，极少量SO2会被氧化为SO3，由于SCR烟气脱硝过程中氨逃逸
在所难免，加上出口烟气中存在的水蒸气，三者会发生如下反应：
NH3+SO3+H2O→NH4HSO4
硫酸氢铵( NH4HSO4)又称ABS，在露点温度(145-150℃左右)为液态，ABS是一种高粘性液态物质，易冷凝沉积在空预器冷端换热元件表面，当生成量较大时随烟气方向流动，经过布袋除尘区的硫酸氢铵附着在除尘布袋表面，并不断吸附烟气中的飞灰颗粒，最终形成厚厚的灰层，随着烟温的进一步升高，会加热内层的硫酸氢铵和飞灰逐步固化，在除尘布袋表面形成水泥块状的板结块，进而导致除尘布袋的透气性大大降低。元琛科技：www.yckjgf.com