除尘布袋在工作时，常常因为各种工况原因造成破损，面对这样的情况我们应该如何处理呢？首先我们需要针对不同原因造成的破损来分析原因：

    除尘布袋磨损的主要原因如下:

    (1)烟气分布不均匀，气室局部过滤风速过高，粉尘加剧冲击，磨损布袋。

    (2)布袋之间的距离过小，布袋之间的冲突磨损，或者笼骨弯曲，笼骨与布袋底部的间隙过小等，布袋与笼骨之间的冲突磨损。

    (3)喷雾管喷嘴与布袋口的垂直偏差大，喷雾管喷出气流直接冲刷布袋上段磨损。

    (4)布袋清洗过多或喷雾压力过高会加速布袋磨损。

    减少除尘布袋磨损的措施有：

    (1)设计时应合理分布布袋，平衡气流。

    (2)安装时应控制喷嘴与布袋口的正确关系。

    (3)运行初期应保持低喷雾压力和长喷雾周期，在布袋表面保持一定厚度的粉尘初始层。

    根据上述文章的内容，操作大家的机器，可以有效地预防袋式过程中的严重损坏。

    防止除尘布袋破损的主要措施如下:

    (1)在锅炉出口的烟道上设置冷却阀，或者采喷水冷却措施。锅炉除尘器在设计时采用冷却阀，烟气温度达到一定时冷却阀打开，烟气温度可迅速下降。

    (2)烟气温度持续上升到旁通阀打开温度时，各分室的上升阀关闭旁通阀打开，烟气直接通过旁通烟道排出。

    防止除尘布袋损坏的措施有：

    (1)选择防火材质的过滤袋。

    (2)采用预涂装技术预涂布袋，确保布袋表面的初始层厚度。

    (3)采用预除尘技术，采用布袋除尘器本。

    体结构采用气流分布挡板，避免火星直接撞击布袋，直径大的未燃粒子直接落入灰斗。