除尘布袋是整个除尘系统中发挥着极为重要的作用，但除尘布袋作为损耗品也有不同程度的优缺点，比如虽然可以达到99.99%以上的除尘效率，但可能会由于工况而面临加速消耗除尘布袋的问题，那么除尘布袋还有哪些优缺点呢？

除尘布袋的优点：

    1、除尘效率高，一般可达99.99%及以上。排尘浓度低，一般可低于50mg/m3，甚至可达10mg/m3以下。

    2、对粉尘的适应性强，可捕集高比电阻粉尘和粉尘中SiOZ+AID3含量高、低硫、高灰份煤种粉尘，对粉尘理化特性不敏感。

    3、入口含尘浓度在相当大变化范围内，对除尘效率及阻力影响较小。

    4、结构较简单，占地较小，一次投资较低，可做到在线分室轮换检修、换袋。与干法、半干法脱硫系统配合，具有一定脱硫效果。

    5、除尘布袋使用寿命可达30000小时。

除尘布袋的缺点

    除尘布袋的滤料对烟尘性质比较敏感，如温度、湿度、酸露点、含氧量等，目前虽已有耐温170-190℃的除尘布袋，但必须配以降温措施。下网以PPs除尘布袋为例表示烟气含氧量、烟气温度、使用寿命的关系。表明在保证除尘布袋使用寿命的情况下，烟气的含氧量越高，除尘布袋所使用的温度就要越低，因为每增加10'C，化学反应成双倍的增加。也就是说本来寿命4年的情况下，若温度增加100C，其寿命会只有2年由于除尘布袋的成本较高，所以运行维护费用较高。设备系统压力损失较大，一般在1500-2000Pa。锅炉运行中燃烧控制不当，直接影响除尘器除尘布袋使用寿命。

    使用除尘布袋的初期，起主要作用的除尘机理是惯性碰撞、扩散和截留，此外，静电力和重力也有一定的作用。在此期间的除尘效率比正常使用期稍低。但伴随粉尘深滤料表面的粉尘层（通常称为滤饼层），袋式除尘器在正常使用入滤料内部，使纤维空间逐渐减小，最终形成附着在期主要是依靠这个初层及以后逐渐堆积起来的粉尘层起除尘作用。它通常依赖于滤料在厚度方向的纤维密度来决定过滤能力。即滤料所有纤维的表面积（滤料克重的影响；细旦丝的影响、纤维异型截面的影响、纤维比重的影响等等）。

    在保证除尘布袋使用寿命的情况下，烟气的含氧量越高，除尘布袋所使用的温度就要越低，因为每增加10'C，化学反应成双倍的增加。也就是说本来寿命4年的情况下，若温度增加100C，其寿命会只有2年由于除尘布袋的成本较高，所以运行维护费用较高。设备系统压力损失较大，一般在1500-2000Pa。锅炉运行中燃烧控制不当，直接影响除尘器除尘布袋使用寿命。