脱硝催化剂的主要成分为钒钨钛氧化物，也就是TiO2、V2O5、WO3，其中以二氧化钛(TiO2)为载体、三氧化钨(WO3)为助催化剂、五氧化二钒(V2O5)为催化剂活性成分，脱硝催化剂按照型式可以分为板式、蜂窝式、波纹式等，催化剂型式、催化剂中各活性成分含量以及催化剂用量一般应根据具体烟气工况、灰质特性和脱硝效率确定。
    SCR脱硝技术的原理较为简单，向烟气喷洒NH3等还原剂，可以使烟气中的氮氧化物被还原，生成N2和H2O。该技术的缺点在于，SCR脱硝设备运行一段时间以后，由于各种原因会出现催化剂活性下降，脱硝效率降低的情况，那么如何才能延长催化剂的使用寿命，并可保证脱硝系统能够长期运行。
    1、喷氨管理
    由于脱硝系统的化学反应是还原反应，因此，作为还原剂的NH3的均匀性会直接影响脱硝系统的效率、氨逃逸和催化剂的使用寿命。

    2、烟气运行温度管理
    脱硝催化剂具有一定的运行温度，该温度不仅决定催化剂还原反应的速度，而且直接决定催化剂的活性和使用寿命。
    3、吹灰管理
    在催化剂的运行过程中，飞灰阻塞催化剂的现象经常出现，催化剂的活性因此也会下降。因此，有效吹灰是保持催化剂活性、延长催化剂使用寿命的必要手段
    4、烟气流量与均匀性
    在催化剂的实际运行过程中，烟气流量均匀性是一项十分重要的指标。烟气流量不均匀会导致催化剂局部阻塞，甚至会发生催化剂垮塌的现象
    总结来说，脱硝催化剂如果出现堵塞的现象就会极易影响其活性和使用效率，影响到脱硝催化剂的活性和使用效率，所以及时解决催化剂堵塞的问题才是延长其使用寿命的关键，所以一方面要做好各种清洁工作，另一方面对于脱硝催化剂的情节和维护保养工作也要及时做好。