合信钢铁1#炉110平烧结机脱硝改造工程位于峰峰矿区合信钢铁厂区内，前期已添加除尘、脱硫设备，但不能满足烟气中NOx的环保排放要求；此次改造是在脱硫出口增加脱硝系统，实现出口烟气中NOx的超低排放（要求排放≤40mg/Nm³）。工程采用选择性催化还原烟气脱硝系统，用氨水制备SCR脱硝还原剂，采用SCR脱硝催化剂。

工程改造系统、框架结构整体由环保工程公司承建，但核心部件——SCR蜂窝式脱硝催化剂由我司承包负责，包含催化剂的选型、设计、生产、运输、指导安装、运行后性能检测与评估等方面。脱硝改造工程的最大困难点在催化剂的选型与设计上。受烧结工艺条件方面的影响，烟气一般具备以下的特点：

（1）烧结机年作业率较高，烟气排放量不稳定，波动范围大；
（2）烟气成分复杂，且根据配料的变化存在多变性；
（3）烟气温度波动幅度较大，波动范围在90-150℃；
（4）烟气湿度比较大，一般在10%左右；
（5）由于烧结原料含硫率关系，引起排放烟气SO2浓度随配料比的变化而发生较大的变化；
（6）漏风率高，烟气中含氧量高，约占10%-15%左右；
（7）含有腐蚀性气体。如：氯化氢（HCL）、硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOX）、氟化氢（HF）等。

以上烧结烟气七大特点均是催化剂的选型、设计的最大阻力与困难。面对此七大问题，我司项目研发团队与技术团队、生产团队强强联手，经过不断创新、试验、研发生产出满足烧结烟气工况条件的中低温蜂窝式脱硝催化剂。

工程改造从土建动工至今已有100多天，我司各部门人员始终与现场改造人员保持紧密联系，经过100多个日日夜夜的不懈努力，终于在10月底完成催化剂的安装工作，脱硝系统封顶，这项核心工作的完成，预示着改造项目进入尾声，进入单机和联机调试阶段。

现各项调试已完成，经各部门开会讨论决定“1#烧结机脱硝改造设备计划于11月12日进入168h试运行”，这是个振奋人心、激动的时刻，100多个日日夜夜、风雨无阻的走过来，即将迎来丰收。在此，元琛科技预祝峰峰矿区合信钢铁1#炉110平烧结机脱硝改造168h试运行顺利通过！

元琛科技自成立以来，一直秉持“协同治理 绿色经济”的经营理念，元琛团队众志成城、砥砺奋进，在决胜全面建成小康社会的时刻，企业始终贯彻党和国家关于生态文明建设的要求，担负全新使命，致力打造成为环保领域的全球创新者、推广者、整合者和领导者的征程上不忘初心，牢记使命，彰显出更大的社会价值。