废弃催化剂钒、钼（钨）与钛分离方法

　　废弃的scr脱销催化剂其中钒主要以V2O5、VOSO4形式存在，且后者所占比例有时高达40～60%，这主要取决于催化剂在转化器中所处的位置和使用时间，废弃的催化剂中VOSO4可溶于水，而V2O5难溶于水，但易溶于强碱、强酸。从废弃的催化剂中提取V2O5有多种方法，虽然其工艺流程和操作条件不尽相同，但关健步骤是钒的浸出，并从浸出液中沉淀出V2O5。具有代表性的工艺有以下几种：

scr脱销催化剂

　　一、还原浸出――氧化钒法
　　将废弃的催化剂通过清洗以去除吸附在表面的重金属、飞灰等杂物，然后催化剂破碎后，进行预焙烧处理后，按比例加入NaOH溶液进行溶解。溶解后进行固液分离操作，然后对所得沉淀加入硫酸，经浸出、沉降、水解、盐处理、焙烧，可得到TiO2。对于第一次固液分离得到的溶液，滴加硫酸调节pH值，加入过量硝酸铵沉钒，进行第二次固液分离。将过滤得到的偏钒酸铵经高温分解，值得V2O5成品。对于第二次固液分离得到的溶液，加入盐酸调节pH值，再加入NaCl，得到钨酸钠，经精制、过滤、离子交换等工艺，分离杂质成分，再经蒸发结晶得钨酸钠产品。
　　二、酸性浸出――氧化钒法
　　将清洗后的废弃的催化剂用盐酸溶液升温浸出，同时加入氧化剂氯化钾氧化将四价钒氧化成五价钒，V2O5浸出率可达95～98%。再用碱溶液调节PH值并煮沸溶液提到V2O5沉淀。
　　三、碱性浸出法
　　由于V2O5为二性氧化物，故可以采用酸性溶液浸取液。再采用碱性NaOH或Na2CO3溶液在90℃浸出，溶液过滤后PH值调整到1.6～1.8煮沸后提到V2O5沉淀，碱法回收与酸法回收率相当，但碱法回收V2O5的纯度不如酸法。
　　四、烧结法
　　将废弃的催化剂破碎，使颗粒粒度在200μm左右，然后与碳酸钠充分混合，在650～700℃条件下进行烧结，使其发生如下反应：
　　V2O5＋Na2CO3→Na2VO3＋CO2↑
　　MoO3＋Na2CO3→Na2MoO4＋CO2↑
　　经过焙烧后的物料加热水，经充分搅拌后浸取使Na2VO3和Na2MoO4溶于水，二氧化钛与碳酸钠也生成钛酸钠，主要有偏钛酸钛钠（Na2Ti2O5、Na2Ti3O3）等，但碱金属钛酸盐在水溶液中的溶解度很小，可忽略不计。过滤干燥即得钛酸盐。再加入NH4Cl，沉淀出偏钒酸铵。
　　NaVO3＋NH4Cl→NH4VO3↓＋NaCl
　　沉钒后溶液中钼以（NH4）2MoO4形式存在于溶液中将分离后的滤液加入HCl，将PH值调为整到4.5～5.0。然后加入CaCl2溶液，沉淀出CaMoO4经过滤，滤饼用HNO3处理制H2MoO4。
　　(NH4)2MoO4+CaCl2→CaMoO4↓＋NH4Cl
　　CaMoO4+HNO3→H2MoO4↓+Ca(NO3)2